熱交換器使用維護(hù)說(shuō)明

發(fā)布時(shí)間：

2023-07-13

熱交換器使用維護(hù)說(shuō)明

　　一、產(chǎn)品說(shuō)明

　　1、名詞解釋：熱交換器是用來(lái)使熱量從熱流體傳遞到冷流體，以滿足規(guī)定的工藝要求的裝置，是對(duì)流傳熱及熱傳導(dǎo)的一種工業(yè)應(yīng)用。本使用維護(hù)說(shuō)明特指船用發(fā)動(dòng)機(jī)用，專用于柴油機(jī)冷卻液冷卻的換熱設(shè)備，一般分為管殼式和板式兩種。本使用維護(hù)說(shuō)明重點(diǎn)介紹的是管殼式熱交換器。

　　2、結(jié)構(gòu)介紹：該系列熱交換器采用浮頭式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)形式及零部件名稱見(jiàn)下圖：

　　該系列熱交換器是由固定端蓋、殼體、冷卻芯體、浮頭端蓋等零部件組成，冷卻芯體管板與冷卻管采用釬焊方式連接，結(jié)構(gòu)可靠穩(wěn)定。冷卻芯固定端與浮頭端均采用密封圈雙密封結(jié)構(gòu)。

　　固定端蓋、浮頭端蓋均安裝有防腐鋅塊，以延長(zhǎng)熱交換器的使用壽命。

　　二、使用過(guò)程注意事項(xiàng)

　　1、海水泵選擇：

　　熱交換器冷卻管的規(guī)格、排布和數(shù)量是按照海水泵的流量進(jìn)行合理計(jì)算來(lái)設(shè)計(jì)的，所以一定要使用機(jī)帶海水泵進(jìn)行海水循環(huán)供水。采用其他方式供水，水流量不隨轉(zhuǎn)速變化，極易造成過(guò)冷。如果水流量水壓過(guò)大會(huì)造成熱交換器壽命降低和損壞。

　　2、補(bǔ)充冷卻液：

　　柴油機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，冷卻液蒸發(fā)會(huì)發(fā)生損耗，發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前觀察水位計(jì)水位情況，及時(shí)補(bǔ)充冷卻液。

　　3、停機(jī)放水：

　　如果停用期不超過(guò)三天，且不具備冷凍條件的情況下，可以不排干冷卻器中的海水(河水)或冷卻液，否則，應(yīng)排盡腔內(nèi)海水(河水)或冷卻液。因?yàn)楹Ｋ练e在管內(nèi)對(duì)管板、銅管、端蓋等材料是有危害的，將直接影響使用壽命。冬季環(huán)境溫度低于0度時(shí)，容易導(dǎo)致熱交換器凍裂。

　　4、冷卻液選擇：

　　熱交換器加水口內(nèi)應(yīng)按照要求添加符合濃度型號(hào)要求的冷卻液，不能隨意添加其他水介質(zhì)，否則容易造成內(nèi)循環(huán)管路的腐蝕和積垢。

　　5、開(kāi)式水路使用過(guò)濾網(wǎng)：

　　海水泵取水口應(yīng)安裝有過(guò)濾裝置，保證雜質(zhì)及污物不帶入開(kāi)式水路循環(huán)系統(tǒng)，否則極易造成海水管路的堵塞造成熱交換器換熱性能下降和使用壽命降低。

　　6、停機(jī)：

　　當(dāng)熱交換器出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)停止使用并查明原因：

　　(1)水溫升高報(bào)警;

　　(2)加水口有大量水持續(xù)溢出;

　　(3)其余可見(jiàn)部位滲漏;

　　(4)其它異常情況。

　　三、維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)

　　1、防腐鋅棒檢查：

　　每運(yùn)行250小時(shí)檢查鋅棒腐蝕情況，腐蝕量超過(guò)2/3或短于10mm必須進(jìn)行更換。

　　2、海水、冷卻液腔清洗：

　　用戶根據(jù)實(shí)際使用環(huán)境的惡劣情況定期或每半年對(duì)熱交換器海水、冷卻液腔進(jìn)行清洗。

　　(1)隔離設(shè)備系統(tǒng)，并將熱交換器海水腔里面的水排放干凈。

　　(2)采用高壓水清洗各管道內(nèi)存留的淤泥、藻類等雜質(zhì)后，封閉系統(tǒng)。

　　(3) 在隔離閥和換熱器間裝上球閥(不小于1英寸=2.54厘米)，進(jìn)水和回水口都應(yīng)安裝。

　　(4)接上輸送泵和連接導(dǎo)管，使清洗劑從換熱器的同一腔室進(jìn)口泵入，從另一出口流出。

　　(5)反復(fù)循環(huán)清洗到推薦的清洗時(shí)間(至少1小時(shí))。隨著循環(huán)的進(jìn)展和沉積物的溶解，反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生的氣體也會(huì)增多，應(yīng)隨時(shí)通過(guò)放氣閥將多余的空氣排出。隨著空氣的排出，換熱器內(nèi)的空間會(huì)增大，可加入適當(dāng)?shù)乃灰婚_(kāi)始就注入大量的水，可能會(huì)造成水的溢出。

　　(6)循環(huán)中要定時(shí)檢查清洗劑的有效性，清洗劑濃度降低時(shí)可適當(dāng)添加。

　　(7)達(dá)到清洗時(shí)間后，回收清洗溶液。并用清水反復(fù)沖洗換熱器，直到?jīng)_洗干凈。

　　(8)條件不允許時(shí)，可以將熱交換器固定端蓋、浮頭端蓋拆除，將冷卻芯取出進(jìn)行清洗，固定端蓋及浮頭端蓋內(nèi)的污物直接用水沖刷，冷卻管內(nèi)污物及水垢用管刷帶水洗刷，或用高壓水槍對(duì)管內(nèi)管外進(jìn)行清洗。清洗效果不佳時(shí)，可將冷卻芯放到清洗溶液里采用超聲波清洗設(shè)備進(jìn)行清洗，清洗劑選用堿水或工業(yè)清洗劑等。清洗完成后按照拆裝順序進(jìn)行復(fù)裝，復(fù)裝時(shí)注意冷卻芯方向，密封圈密封墊片失效變形必須進(jìn)行更換，復(fù)裝后裝機(jī)前對(duì)熱交換器進(jìn)行密封性壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，歷時(shí)5分鐘不滲漏。

　　四、故障判定及處理

　　1、換熱性能下降，水溫升高報(bào)警

　　原因：(1)冷卻管內(nèi)外表面積垢，導(dǎo)致?lián)Q熱性能下降。

　　 (2)冷卻管內(nèi)異物堵塞造成冷卻管內(nèi)水流分布不均及冷卻水壓力損失加大水流量減小造成換熱性能下降。

　　處理：按照“三、維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)中的2、海水管路清洗”相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行處理。

　　2、加水口有大量水持續(xù)溢出

　　原因：一般情況冷卻管發(fā)生破損的可能性較大，海水滲入冷卻液中，由于海水泵的壓力大于殼體內(nèi)冷卻液壓力，海水持續(xù)滲漏進(jìn)冷卻液并從加水口溢出。

　　處理：用管塞堵住滲漏冷卻管的兩端管孔，堵塞管子數(shù)量不應(yīng)超過(guò)管子總數(shù)的5%。復(fù)裝后進(jìn)行壓力密封試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，歷時(shí)5分鐘不滲漏。

　　3、其余可見(jiàn)部位滲漏

　　（1）固定端蓋、浮頭端蓋滲漏

　　原因：未按要求進(jìn)行更換鋅棒維護(hù)造成固定端蓋、浮頭端蓋腐蝕滲漏。(結(jié)構(gòu)不合理導(dǎo)致結(jié)構(gòu)性損壞除外)

　　處理：使用金屬膠粘劑進(jìn)行局部修補(bǔ)或更換。